分切機由分卷機構、切割機構、分卷機構、各功能輥、張力控制偏差控制和檢測裝置組成；其工作原理是：從分卷機構釋放的金屬薄膜原料，通過展平輥、張力檢測輥、賦能輥、偏差校正系統進入切割機構。原材料分割后，由分卷機構分別卷成標準膜卷。

那么分切機有哪些分切方法呢？下面小編將帶您深入了解分切機的分切方法：分切過程大致可分為平刀分切、圓刀分切和擠壓分切三種方法。

一、平刀分切。

就像剃須刀一樣，將單面刀片或雙面刀片固定在固定的刀架上，在材料運行過程中將刀落下，使刀縱向切割材料，達到分割的目的。

剃刀分切有兩種方式：一種是切槽分切；另一種是懸空分切。

切槽分割是指當材料在刀槽輥中運行時，將刀落入刀槽輥的槽中，縱向切割材料。此時，材料在刀槽輥中有一定的包角，不易漂移。這種分割方法可以提高分割效率。但對于懸空分割，其缺點是刀不方便。

懸空分割是指當材料通過兩個輥之間時，剃須刀掉下來，縱向切割材料。此時，材料處于相對不穩定的狀態，因此分割精度略具分割，但該分割方法方便刀具和操作。

平切刀切割主要適用于薄塑料膜和復合膜。

二、圓刀分切。

圓刀分切可分為切線分切和非切線分切。

切割線分為材料，從上下圓盤刀的切割方向進行切割。這種切割對刀更方便。上圓盤刀和下圓盤刀可根據切割寬度要求直接調整位置。它的缺點是材料在切割處容易漂移，所以精度不高，現在一般不使用。

非切割線切割是指材料與下圓盤刀有一定的包角，下圓盤刀落下，切割材料。這種切割方法可以使材料不易漂移，切割精度高。但刀具調整不是很方便，下圓盤刀安裝時，必須拆除整個軸。圓刀切割適用于厚復合膜和紙。

三、擠壓分切。

擠壓切割在國內切割機中并不常見，主要由與材料速度同步、與材料有一定角底輥和調節方便的氣動刀組成。這種切割方法不僅可以切割相對較薄的塑料薄膜，還可以切割相對較厚的紙張、無紡布等。這是一種更方便的切割方法。是切割機切割方法的發展方向。

要注意分切過程，千萬不要掉以輕心。本文總結了分切的目的和工藝流程，使廣大復合膜生產廠家能夠很好地解決未來分切生產中的一系列質量問題，保證復合膜分切的穩定質量。

對于分切機的分切過程，我們可以根據自己的要求進行自己產品的分切方法。希望大家能通過本文的介紹了解分切機的三種分切方法。