我們在使用燙金紙的時候，如果氧化了我們如何處理呢？今天我們就來了解一下燙金紙遇到氧化時的處理方法。

1.基礎層

主要效果是支持它.上面的各涂層，方便于加工時的連續燙印，燙金紙的基礎層是用11um或17um加厚的PET膜做成，有著抗拉、耐高溫等特點，在燙印過程中不會因為燙印的升溫而發生形變、斷裂，而且基礎層決定厚度。

2.剝離層

剝離層基本是有機硅樹脂等涂布而成，主要作用是在燙印加熱加壓后，讓鋁、色料、膠層能迅速脫離聚酯薄膜而被轉移粘結在被燙印物體的表面上,剝離層要有非常好的脫落性能不然會讓燙印的圖文模糊不清、露底、發白等，影響燙印的產品質量，剝離層決定燙印面積大小。

3、膠水層

顏料箔紙燙金紙

膠水層一般為易熔的熱塑性樹脂， 如甲基烯酸甲酯與丙烯酸共聚物，根據被燙印的材料不同也可采用其它樹脂如古蟲膠。巴膠、松香等，將樹脂溶到有機溶劑或配成水乳液，通過涂布在鋁層上，經過烘干就成膠粘層，膠水層的主要效果是把燙印料粘結在被燙物體上。

電化鋁箔的顏色桔黃、黃紅.灰.藍綠等多種，顏色層的顏色透過鍍鋁層后被給予光澤,顏色有著一定的變化， 如黃色經鍍鋁后為色,灰色鍍后成為銀色等,對色層的涂布要求是細膩沒有任何的小顆粒，以免出沙眼，涂布平均，容易出現色差的部分，檢驗色差的方法是用透明膠紙粘，看背面在這一點上，燙金紙顏色就很多樣,色澤飽滿，沒有色差。

4.電鍍層

把涂有色料的薄膜，放到真空連續鍍鋁機的真空室內，在規定的真空度下，經過電阻加熱把鋁絲熔化并連續蒸發到薄膜的色層上就形成了電鍍層，電鍍層的主要效果是反射光線，改變色層顏色，讓它呈現金屬光澤。

5.顏色層

顏色層大致成分是耐熱性、成膜性、透明性合適的合成樹脂和染料，常用的樹脂有聚氨基甲酸酯、三聚氰胺甲醛樹脂、硝化纖維素、改性松香樹脂等，生產時把樹脂和染料溶于有機溶劑本成色漿，然后進行涂布、烘干,顏色層的主要作用有兩個，一個是顯示顏色、一個是防止燙印在封面或其它物體表面的鍍鋁層圖文不被氧化。